امروزه برای بسته‌بندی محصولات مختلف از انواع دستگاه تسمه کش استفاده می‌شود. دستگاه تسمه کش در نمونه‌های مختلفی مانند دستگاه تسمه کش شارژی، دستگاه تسمه کش بادی و غیره در بازار موجود هستند. فرایند بسته‌بندی محصولات با استفاده از تسمه‌بندی‌های مختلف انجام می‌شود. یکی از رایج‌ترین انواع تسمه‌بندی، تسمه pp است. تسمه pp در دو شکل ماشینی و دستی قابل استفاده است.
این نمونه از تسمه‌ها بهترین گزینه برای بسته‌بندی محصولات و حمل محصولات سبک و نیمه‌سنگین است. تسمه pp اغلب برای بسته‌بندی‌های پلاستیکی استفاده می‌شود و کاربرد آن بسته‌بندی صحیح و مطمئن محصولات است. یکی از دلایلی که تسمه pp مورد توجه قرار گرفته این است که با انواع ماشین‌های تسمه‌کش یعنی اتوماتیک، نیمه‌اتوماتیک و دستی امکان استفاده از آن وجود دارد.
استفاده از این نوع تسمه‌ها راحت و قیمت آن‌ها نیز مناسب است. این نمونه از تسمه‌ها در مقایسه با تسمه فلزی وزن کمتری دارند و در رنگ‌های مختلف ارائه می‌شوند تا کاربر بتواند بر اساس سلیقه مشتریان مناسب‌ترین آن را انتخاب کند. تسمه pp در سایزهای 8، 10، 12، 14، 16، 19 میلی‌متری تولید و به بازار عرضه می‌شود.
کاربردهای تسمه pp
از تسمه pp می‌توان در زمینه‌های مختلف استفاده کرد. از مهم‌ترین کاربردهای تسمه pp می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تسمه‌کشی بارهای سبک و متوسط
- حمل‌ونقل‌هایی که مسافت کوتاه طی می‌کنند.
- برای مراقبت از بارها در شرایط محیط زیستی متفاوت
- برای بسته‌بندی هر محصولی با هر سایزی
- برای محکم کردن بارهای پالت
تولید تسمه pp
برای تولید تسمه pp از پلی‌پروپیلن استفاده می‌شود. این مواد از جمله محبوب‌ترین مواد پلاستیکی برای تولید این نوع تسمه محسوب می‌شود. پلی‌پروپیلن در صنایع مختلف کاربرد دارد. این مواد یک ماده هیدروکربنی خطی بوده و از نوع گرما نرم به شمار می‌رود. این ماده از جمله مواد اقتصادی و در دسترس شناخته شده و قابلیت بازیافت، تولید آسان و روش شکل‌دهی راحت، آن را به یکی از مواد پرکاربرد تبدیل کرده است. از مهم‌ترین خواص پلی‌پروپیلن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- موادی غیر سمی و بی‌بو
- انعطاف‌پذیری بالا
- مقاومت در برابر الکتریسیته
- عدم نرم شدن در کمتر از 169 درجه سانتی‌گراد
- وزن سبک و چگالی کم
مراحل تولید تسمه pp
برای تولید تسمه pp از دو فرایند اکستروژن و کشش استفاده می‌کنند. مراحل تولید این تسمه به صورت زیر است:
مرحله اول: اکستروژن
مرحله اول اکستروژن بوده که در این مرحله گرانول‌های پلی‌پروپیلن را دانه‌بندی و تصفیه می‌نمایند. پس از این کار آن را درون دستگاه اکسترود ریخته تا مواد مذاب شده و با قالب‌های چند کاناله اکسترود شوند. در نهایت مواد مذاب در حمام آب کوئیچ شده تا به جامد تبدیل شود.
مرحله دوم: فرایند کشش مواد
در این مرحله کویلی که نوار روی آن پیچیده شده را درون کوره قرار داده و پس از این که گرم شد و استحکام کششی آن کاهش یافت، فرایند کشش انجام خواهد شد.
مرحله سوم: حکاکی
مرحله حکاکی یکی از مراحل مهم بوده؛ زیرا حکاکی موجب افزایش سفتی تسمه pp می‌شود. افزایش یافتن سفتی بند و کاهش سطح تماس آن موجب بهبود روند تغذیه تسمه در دستگاه‌های تسمه‌کش مختلف مانند دستگاه تسمه کش شارژی و غیره می‌شود.
مرحله چهارم: تثبیت
به جهت تنش‌زدایی و حذف کردن نیروهای داخلی، بند را در مجرای ثابت گرم می‌نمایند. این کار باعث شده تا از نظر ابعاد ثابت شده و دچار انقباضات بعدی نشود.
مرحله پنجم: کنترل کیفی
این مرحله به منظور شناخت عیب‌های موجود نظیر احتمال تغییر شکل و شکست و رفع آن‌ها صورت می‌گیرد. پس از این که مراحل فوق طی شد تسمه تولید شده وارد مرحله کنترل کیفی خواهد شد. تسمه مورد نظر باید تست کشش، تست فشار و سایر مراحل را طی نماید.
جهت تهیه تسمه pp از مجموعه صنایع بسته‌بندی تهران صنعت، با شماره 02177909052 تماس بگیرید.
ویژگی‌های مهم تسمه pp
همان طور که اشاره کردیم یکی از رایج‌ترین تسمه‌بندی‌ها، تسمه pp است. دلیل محبوبیت این تسمه‌ها را می‌توان بسته‌بندی راحت و انتقال راحت و مطمئن محصولات بسته‌بندی شده دانست. یک تسمه خوب باید تمام ویژگی‌های لازم یک تسمه را دارا باشد. برای مثال تسمه‌ها باید بدون پرز و با استحکام کششی یکنواخت باشند. از دیگر ویژگی‌های مهم تسمه pp می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- سبک بودن تسمه
- دارای مقاومت بالا در برابر سایش
- دارای پایداری شیمیایی مناسب
- راحتی در استفاده و جا به جایی
- طول عمر بالا
- دارای قیمت مقرون به صرفه
- دارا بودن مقاومت قابل قبول در برابر عوامل خورنده
- قابلیت بسته‌بندی یکپارچه
- قابلیت محکم کردن بار
- مقاوم در برابر رطوبت، روغن و حلال‌های معمولی
مزایا و معایب تسمه pp
به کار بردن تسمه pp در مقایسه با تسمه‌های فولادی ایمنی بیشتری دارد. مخصوصاً اگر در نحوه بسته‌بندی توسط آن‌ها از روش‌های جوشکاری اصطکاکی و مهر کردن اتومات انجام شود. همان طور که اشاره شد این تسمه را می‌توان به صورت دستی و ماشینی استفاده کرد که این موضوع یکی از مزایای مهم این تسمه‌ها است.
استفاده از دستگاه برای تسمه‌کشی موجب شده تا تسمه pp با دقت و سرعت بالایی محصولات را بسته‌بندی کند. این دستگاه‌ها در نهایت دوخت و برش را نیز انجام می‌دهند. همچنین در صورتی که این نوع تسمه‌ها را با فیلم استرچ استفاده نمایید ایمنی حمل‌ونقل به شکل پالتی افزایش می‌یابد.
همانطور که قبل تر در مورد تفاوت تسمه pet و pp صحبت شد، در کنار تمامی مزایا ذکر شده برای این تسمه‌ها معایبی نیز وجود دارد. مهم‌ترین عیب این تسمه‌ها این است که به اشعه فرابنفس حساس هستند. البته با وجود این حساسیت نیز می‌توانند حداکثر 1600 ساعت در برابر تابش مستقیم نور آفتاب مقاومت داشته باشند. در صورتی که بیشتر از این زمان در برابر نور مستقیم قرار گرفته باشد، به مرور دچار پوسیدگی می‌شود.
همچنین نکته مهم در خصوص این تسمه این است که نحوه اتصال پلی‌پروپیلن به برخی از سطوح سخت است. این بدین معناست که هر چسبی نمی‌تواند این تسمه را بچسباند. در برخی موارد برای اتصال این تسمه‌ها باید آن‌ها را جوش داد.